Контакты

Модульная котельная с пеллетным котлом FACI 115 кВт (FACI-115-М, без ГВС)

Модульная котельная серии FACI-115-M предназначенная для выработки тепловой энергии, с установленным пеллетным котлом мощностью 115 кВт для производства горячей воды до 85°C.

Используемое топливо: пеллеты, жмых, размельчённые материалы биомассы.

Котлы были спроектированы и произведены для использования твёрдого размельчённого топлива. Имеют горизонтальную базовую структуру, сделанную из стального листа большой толщины – для лучшего сопротивления повышенным термоусловиям, а также давлению. Обширная камера сгорания имеет увлажнённые стенки и снабжена открывающимися дверцами для возможной ручной загрузки топлива увеличенных размеров или для периодичной чистки горелки. Горизонтальный теплообменник имеет форму кожухотрубного цилиндра с бесшовными стальными газовыми трубами, погруженными в воду для способствования максимальной термоотдаче. Своими концами они подсоединены к дымовому коробу, в который падают зольные остатки, и который можно легко открывать для проведения очистки и забора остаточных продуктов сгорания. В котлах предусмотрены также: антиизлучающая изоляция высокой плотности, представленная в виде специальных стальных панелей, окрашенных защитной краской; гидроразъёмы для подачи и возврата воды, слива, разъёмы для подключения датчиков контроля.

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ МОДУЛЯ (рис.1)

bmk 3bmk 1

bmk 2

bmk 4

1. Описание модуля

Блочно- модульные котельные (БМК) представляют собой изделия полной заводской готовности, предназначенные для отопления, вентиляции и горячего водоснабжения объектов производственного, жилищного и социального назначения.
Блочно- модульные котельные (БМК) и транспортабельные котельные установки (ТКУ) состоят из одного или нескольких транспортабельных модулей и выполнены на базе серийных водогрейных или паровых котлов.
Принцип построения модульных котельных позволяет изготавливать котельные в широком диапазоне мощностей и осуществлять их транспортировку автомобильным и железнодорожным транспортом.
Котельные изготавливаются в соответствии с утвержденной проектной документацией, отражающей конструктивные особенности, комплектацию и другие характеристики.
В состав котельных входят: котлы, теплообменное оборудование, насосная группа, узел водоподготовки, узел подпитки воды, узлы учета (тепла, топлива, электроэнергии), блок автоматики, газоходы и дымовая труба. Корпус котельной установки изготавливается на базе контейнеров «СЕВЕР».

Классификация здания

Наименование

Значение

1

Тип мобильности здания

Мобильное контейнерное

2

Степень огнестойкости

IV по СНиП 21-01-97

3

Климатический район эксплуатации сооружения

4

Ветровая нагрузка

0,38 кПа

5

Снеговая нагрузка

2,4 кПа

6

Абсолютная минимальная температура

-50 оС

7

Температура воздуха наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92

-39 оС

8

Категория помещения по взрывопожарной безопасности

Д по НПБ 105-03

9

Функциональное назначение

Производственное

10

Разновидность

котельная

2. Конструктивное исполнение контейнера

Блок-контейнер представляет собой каркасную конструкцию по СП 62.13330.2010, в составе которой предусматриваются следующие конструктивные элементы:
• Жесткий силовой металлический каркас, обеспечивающий достаточную жесткость для перегруза и транспортировки контейнера с оборудованием. Каркас состоит из продольных и поперечных балок и стоек, выполненных из стальных гнутых С-образных профилей. Прочность стенок обеспечивается ребрами жёсткости. Для подъема БК в вертикальных стойках предусмотрены съемные строповочные устройства с верхним расположением;
• Ограждающими конструкциями являются стеновые трехслойные сэндвич-панели толщиной 50мм с полимерным покрытием, цвет RAL 9003
• Двери противопожарные, искробезопасные оборудованы запирающими устройствами, а также устройствами, обеспечивают защиту дверей от самооткрывания и их фиксацию в открытом положении. Изнутри двери открываться без ключа. Размеры 960х2050мм.
• Крыша – металлическая каркасная конструкция. Основание – прочная сварная рама. Покрытие профилированный стальной лист С44толщиной 0,5-0,7мм.
• Пол основания утеплённый (толщина утепления 50 мм.) Черновой пол выполнен из х/к листа 2мм., Чистовой выполнен из толщиной 4мм.
• Металлические поверхности загрунтованы антикоррозийным грунтом и окрашены двухкомпонентным комплексом «СТРЕЛА». Гарантия на ЛКП покрытие (6 лет).
• Для естественного освещения в стене здания вмонтированы окна ПВХ 500х500-2шт.
• Контейнер имеет два заземляющих болтовых зажима, расположенных по диагонали контейнера, зажимы имеют знаки по ГОСТ 2113 0-75
Конструкция блок-контейнера обеспечивает безопасность обслуживающего персонала от поражения электрическим током в соответствии с ГОСТ 12.1.019-79

3.1. Система жизнеобеспечения контейнера состоит из следующих систем:

1.Система вентиляции;
2.Система автономной охранно-пожарной безопасности;
3.Система освещения и внутренней розеточной сети;
4.Система аварийного отопления;
5.Система управлением питания собственных нужд;
6.Система заземления (внутренний видимый контур);
7. Система герметичных кабельных и трубных выводов и вводов;
8. Система молниезащиты;
9. Комплект ЗИП.

3.2. Система вентиляции

3.3 Система автономной охранно-пожарной безопасности

3.4. Система освещения и внутренней розеточной сети и система аварийного освещения

3.5. Система аварийного отопления

3.6. Система управлением питания собственных нужд


Назначение системы управления собственных нужд – обеспечение питанием устройств контейнера для надежной и безостановочной работы станции. Система состоит из шкафа питания собственных нужд, кабельного ввода от внешнего источника, кабельной разводки по контейнеру.
Шкаф собственных нужд (ШСН) установлен на стене контейнера.
Расположение ввода кабеля питания собственных нужд определяется после заказа. Вся внутренняя прокладка силовых кабелей выполнена в кабельных каналах.
Внутреннее подключение кабелей внутри шкафа выполнено под зажим (евро зажим).
Вся проводка внутри шкафа должна имеет нумерацию, все клеммы имеют нумерацию, идентичную схемам подключения. Кабельные вводы в ЩСН выполнены в сальниках.
Шкаф собственных нужд комплектуется устройством защиты УЗО и группой автоматов.

3.7. Система заземления (внутренний видимый контур)

Внутренний видимый контур с покраской выполнен согласно ПУЭ. Все металлические нетоковедущие части электрооборудования, которые могут оказаться под напряжением вследствие повреждения изоляции, имеют электрическое соединение с видимым контуром заземления.

3.8. Система молниезащиты

«Установка молниеприемников или наложение молниеприемной сетки не требуется для зданий и сооружений с металлическими фермами при условии, что в их кровлях используются несгораемые или трудносгораемые утеплители и гидроизоляция. На зданиях и сооружениях с металлической кровлей в качестве молниеприемника должна использоваться сама кровля. Молниеприемник устанавливается только на дымовую трубу, который соединяется с внешним контуром заземления здания.

3.9. Система герметичных выводов и вводов

В стенах БК выполняются отверстия (кабельные и трубные ввода), обрамленные металлическими разделками (фланцами), количество и размеры согласно рабочей документации.

3.10. Комплект ЗИП

• Ремонтная краска цвет белый - 1балон;
• Ремонтный комплекс ЛКП «СТРЕЛА» цвет красный- 0.5 л;
• Герметик -2 шт;
• Пистолет для герметика-1 шт.

3.11. Комплектация котельной установки

Принципиальная схема и спецификация оборудования указана в чертеже «Схема котельной».

Предприятие-изготовитель оставляет за собой право вносить в конструкцию изменения и использовать оборудование, аналогичное заявленному в коммерческом предложении, при условии сохранения заданных технических характеристик и параметров.

4. Документация, поставляемая с котельной на пеллетах

1. Паспорт на котельную установку.
2. Руководство по эксплуатации здания и оборудования.
3. Инструкция по монтажу здания.
4. Пакет с разрешительными документами.
5. Паспорта и сертификаты на применяемые материалы, и оборудование.
6. Схема строповки оборудования или конструкций.
7. Схема крепления груза на автомобильном транспорте.

Архитектурно-строительная часть АС:

1. Фасады, кровля здания (с указанием осей, габаритных размеров здания, проёмов, высотных отметок).
2. Планировка помещений здания.
Конструкции металлические КМ:
1. Схема крепления здания к фундаменту.
2. Схема опирания здания на фундамент (количество точек опирания).
3. Чертежи площадок обслуживания, емкостей и дымовой трубы,
площадки обслуживания.

Тепломеханические решения:

1. Планы и разрезы расположения трубопроводов и технологического оборудования, принципиальная тепловая схема.
2. Схемы подключений внешних трубных проводок.
3. Схема с указанием на ней категорий помещений по пожарной опасности, взрывоопасности, опасности поражения электрическим током.

Отопление и вентиляция ОВ

1. Принципиальная вентиляционная схема.
2. Планы и разрезы расположения трубопроводов и технологического оборудования, принципиальная тепловая схема.
3.Спецификация на смонтированное оборудование.

Электротехнический раздел ЭС:

1. План расположения силового электрооборудования и прокладки электрических сетей
2. Кабельный журнал, схемы (таблицы) подключений.
3. Принципиальные схемы силового шкафа и подключенного оборудования.
4. Схемы соединений и подключения внешних кабельных проводок.
5. Схемы молниезащиты.
6. Схема заземления.
7.Спецификация на смонтированное оборудование.

Автоматизация комплексная АК:

1. Схемы автоматизации, контроля и управления за параметрами работы технологического оборудования (щит автоматики)

Охранно-пожарная сигнализация ОПС:

1. План расположения датчиков схема передачи сигналов диспетчеру, а также исполнительные механизмы, отвечающие за остановку подачи топлива в случае пожара.
2. Спецификация на смонтированное оборудование.

Примечание: GSM-не входит в комплект

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ КОТЛА

1) Горелка электромеханическая со шнеком для подачи топлива, укомплектованная фланцевым соединением, сконструирована из специальной стали большой толщины; мотор-редуктор для транспортировки размельчённого топлива; шнек.
2) Бункер для хранения топлива 0.4 м³, укомплектованный смотровым окошком, ситом и решёткой;
3) Цифровая панель управления.

II. ОСНОВНЫЕ УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ:

СРОК ПОСТАВКИ: 25-40 дней с момента подписания договора и внесения аванса

ЦЕНА МОДУЛЯ:

Модель FACI-115-M: 1 400 000 руб. с НДС

ОПЛАТА:
1) 50 % в течение 3-х дней с момента подписания Спецификации и выставления счета на предоплату;
2) 50% в течение 3-х дней с момента уведомления о готовности к отгрузке и счета на оплату.

БАЗИС ПОСТАВКИ: базис поставки – склад Продавца, расположенный по адресу: г. Полевской, Западно-промышленный район 1/2

УКАЗАНИЯ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ: Модуль с установленным котлом полностью собран на заводе. Только части, которые могут быть повреждены при транспортировке, смонтированы для облегчения их перевозки. Финальный монтаж всех компонентов возлагается на Клиента.

ВКЛЮЧЕНИЕ: по договору сервиса силами специалистов Грин Хит Рус либо
(Первый запуск) аккредитованного подрядчика